串联谐振中频熔炼炉相关知识:
感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。1890年瑞典技术人员发明了台感应熔炼 炉 ——开槽式有芯炉, 1916年美国人发明了闭槽有芯炉,从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段。我国感应热处理技术的真正应用始于1956年,从前苏 联引入。
感应加热技术具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和在线生产、生产效率高等特点,是内部热源,属非接触加热方式,能提供高的功率密度,能在各种载气中工 作 (空气、保护气、真空),损耗极低,对被加热体不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。晶闸管静态中频感应熔炼炉 便是该技术为突出的应用之一。
串联谐振中频熔炼炉优点:
极高的节电效果:关断损耗小、高电压特性、低无功损耗
一键开机,整机可实现傻瓜式操作,避免误操作造成事故。
整流逆变合用一个功率电位器完成,缓存软启动。缓冲软启动。自判断负载状态,如果负载短路或开路,均可以零冲击、微电流锁控逆变输出,避免故障进一步扩大
高功率因数,低谐波干扰。整机功率因数comφ≥0.95,无需配置无功补偿和消谐波装置,降低建厂投资。
逆变脉款和换流死区时间均可灵活调整,以适应各种负载频率。
高可靠性,线路采用电压电流双重锁控脉冲位置,从了产生直通的因素。
高启动成功率,任何负荷状态均可100%启动,具有极高的负载适应能力:即便在冻炉(冷炉)状态下仍可高功率因数满负荷输出
高兼容性,预留igbt驱动接口、温控接口、远程控制接口、联机封锁保护接口。外加驱动板可以直接驱动模块;加温控仪(或计算机)可实现可编程温控。
环保性能好,相对并联谐振,整机运行声音平稳轻脆,无杂波噪音,对电网中频谐波极小。
泰州市久久感应炉制造有限公司
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